大唐中南電力試驗研究院歷經(jīng)6年攻關(guān)研究和實踐探索，形成了空預(yù)器堵塞預(yù)防與治理系統(tǒng)化解決方案。4月初，中南院承擔(dān)了首陽山3號爐空預(yù)器堵塞治理技術(shù)改造任務(wù)。通過煙道流場優(yōu)化、精準(zhǔn)噴氨控制、鍋爐燃燒優(yōu)化于一體的定制化、系統(tǒng)性解決方案，成功完成了首陽山3號爐空預(yù)器堵塞治理改造。

長期以來，首陽山3號機組運行期間空預(yù)器堵塞頻發(fā)，進(jìn)而引發(fā)負(fù)荷受限、檢修頻繁，風(fēng)機設(shè)備能耗偏高，嚴(yán)重影響了機組運營的安全性和經(jīng)濟性。由于該項目需在大修期間完成改造，時間緊、任務(wù)重。接到任務(wù)后，該院鍋爐所技術(shù)人員爭分奪秒，通過調(diào)閱大量運行數(shù)據(jù)，現(xiàn)場多工況測試，流場計算等手段，確定了空預(yù)器堵塞的原因，制定了具體可行、科學(xué)高效的治理方案。該治理改造項目涉及到煙氣流場優(yōu)化、稀釋風(fēng)系統(tǒng)改造，智能控制等技術(shù)。

從機組摸底，到項目設(shè)計，再到施工安裝、設(shè)備調(diào)試，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控、精益求精。改造項目實施完畢后，新研發(fā)微正壓風(fēng)量裝置及低阻力氨空混合器，均達(dá)到設(shè)計效果；稀釋風(fēng)量測點無波動，兩側(cè)風(fēng)量準(zhǔn)確性提高；在機組負(fù)荷穩(wěn)定工況下，SCR出口NOx指數(shù)達(dá)標(biāo)穩(wěn)定、無明顯波動，且噴氨消耗量與改造前同一負(fù)荷相比降低約50%，大大降低了氨逃逸率；在SCR脫硝系統(tǒng)NOx實現(xiàn)環(huán)保指數(shù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)情況下，實現(xiàn)了氨逃逸量在5ppm以下；空預(yù)器壓差兩側(cè)均衡無增長趨勢及波動，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，有效節(jié)省了風(fēng)機耗電量、催化劑更換費用、尿素量等。

較少設(shè)備改造、較少資金投入、顯著的經(jīng)濟效益，首陽山3號爐空預(yù)器堵塞治理改造以其穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟性受到了企業(yè)好評。工匠精神起于細(xì)微，科技創(chuàng)新源于專注。中南院將立足能源技術(shù)前沿和發(fā)電企業(yè)實際，開展科技研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，為發(fā)電企業(yè)提質(zhì)增效貢獻(xiàn)巨大力量。