近日，華北電力試驗研究院收到一封來自發(fā)電企業(yè)的感謝信，信中提到該企業(yè)在華北電力試驗研究院熱控所支持下，顯著減少“兩個細則”考核費用，有效實現提質增效。發(fā)電企業(yè)對熱控所技術專家嚴謹的工作態(tài)度、純熟的工作技能做出了表揚并表示感謝。

“1、2號機組在穩(wěn)態(tài)下頻繁發(fā)生AGC考核，上個月電廠因此損失了20多萬，急需科研院專家?guī)兔Ψ治?。”接到發(fā)電企業(yè)電話后，華北電力試驗研究院熱控所所長高春雨立即做出安排：“近來不少火電機組開展了深度調峰認證試驗，這對機組調節(jié)品質是個考驗。這次一定要深挖細查，把電廠考核降下來?！?/span>

“現在我們廠機組在電網調度AGC指令不變時，實際負荷小幅波動，但靜態(tài)偏差較大，可能是哪些原因導致的？”發(fā)電企業(yè)面臨的生產難題，就是熱控所技術人員們研究解決的目標課題。

一到現場，熱控所技術人員們就馬上收集信息、分析問題：“汽機主控壓力拉回回路參數設置、高調門指令和反饋偏差、一次調頻轉差死區(qū)和調頻函數設置等方面，這些都可能引發(fā)負荷波動考核。這些參數目前都怎么樣？”

調歷史曲線、對考核記錄、查組態(tài)邏輯……功夫不負有心人，經過大量數據分析，大家將重點鎖定在發(fā)電計劃中，“每5分鐘實發(fā)電量超出計劃電量±2%”，這是考核的最大原因。進一步梳理發(fā)現，負荷調節(jié)回路中一次調頻和AGC相互干擾，是本次問題的根源。

“在線調節(jié)是有風險的，要慎之又慎，嚴格做好‘三講一落實’?！卑踩a是經濟效益的前提和保障。技術人員們邊調節(jié)、邊觀察，時刻關注考核曲線、負荷調節(jié)精度以及機組主蒸汽溫度和壓力等重要參數。“負荷邏輯得反復調、一點點試驗，千萬不要引起主參數大幅波動?！?/span>

經過反復驗證、后續(xù)跟蹤觀察，邏輯及參數調整后，此類考核減少了近90%，有效地解決了發(fā)電企業(yè)生產難題，實現了機組生產效益的提升。華北電力試驗研究院將繼續(xù)堅持“從實際出發(fā)、從目標出發(fā)、從問題出發(fā)”的工作原則，不斷提升技術水平、服務質量，攻堅克難，奮斗在解決企業(yè)“急難愁盼”問題的第一線，為發(fā)電企業(yè)排憂解難。