近日，大唐水電科學技術研究院主導完成了單機650MW的大容量機組轉(zhuǎn)輪動應力測試工作，獲得了寶貴的轉(zhuǎn)輪葉片三維建模數(shù)據(jù)和“動應力”數(shù)據(jù)，為后續(xù)的水輪機狀態(tài)評估和優(yōu)化運行研究工作奠定了堅實基礎。

針對發(fā)電企業(yè)水電機組普遍存在的轉(zhuǎn)輪疲勞裂紋難點問題，該院組建技術科研團隊深入一線，應用數(shù)值仿真、動應力測試、疲勞分析等前沿技術構建了一套科學可行的研究方法開展大型混流式轉(zhuǎn)輪葉片疲勞壽命評估有關技術攻關。

水電機組轉(zhuǎn)輪動應力測試的設備安裝難度大、技術要求高，需要在轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)的機組運行情況下獲取到轉(zhuǎn)輪多個應力點的全過程實時數(shù)據(jù)，導致這項測試工作在國內(nèi)大容量水電機組上鮮有開展，已成為行業(yè)中公認的技術題難之一。為了攻克大型旋轉(zhuǎn)部件動應力測試中存在的測點安裝和數(shù)據(jù)傳輸難點，該院科研團隊通過對試驗裝置和設備的布置進行優(yōu)化，采取在大軸補氣閥適當位置上鉆孔的方法，確保了水下轉(zhuǎn)輪的信號得以穩(wěn)定傳輸，數(shù)據(jù)點采集成功率高達83%，遠超行業(yè)平均水平，為進一步預測轉(zhuǎn)輪疲勞壽命提供了重要數(shù)據(jù)支撐。

下一步，該院將牢記技術保障、科技引領使命，持續(xù)推動大型混流式轉(zhuǎn)輪葉片疲勞壽命評估工作，幫助系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)做好難點痛點問題攻關，守正創(chuàng)新，攻堅克難，切實為集團公司“二次創(chuàng)業(yè)”高質(zhì)量發(fā)展貢獻科研力量。